Разборная промывка теплообменников

Продолжительность службы теплообменника зависит от условий эксплуатации и своевременного проведения обслуживания, которое необходимо для поддержки оборудования в исправном состоянии. Сюда входит и периодический осмотр изнашивающихся деталей, и настройка оптимального режима функционирования.

Очистка теплообменника с разборкой

Чаще всего требуется разборная чистка теплообменника, так как промывка труб специальными составами не всегда приводит к полному избавлению от накипи и засорений. Перед обслуживанием оборудования важно провести его диагностику, кроме того, проинструктировать персонал о правилах его эксплуатации. В разборную очистку теплообменника входят следующие услуги:

  • Мониторинг технических характеристик под нагрузкой, подбор оптимальных параметров для поиска нового теплообменника на замену.
  • Поиск отклонений в режиме работы оборудования от расчетных данных.
  • Анализ совместимости теплообменника с другими элементами системы, оценка эффективности работы оборудования.
  • Продажа и установка запасных деталей взамен поврежденных или изношенных: уплотнителей, систем фильтрации, пластин, запорно-регулирующей арматуры, в том числе клапанов всех типов и шаровых кранов.
  • Выбор оптимального реагента для промывки и очистки внутренних элементов, продажа расходных материалов для обслуживания теплообменника.
  • Определение подходящего способа промывка и очистка оборудования от накипи и других типов загрязнений.
  • Ремонт теплообменника.

Зачем нужна промывка теплового оборудования

Когда на внутренней части компонентов теплообменника накапливается толстый слой накипи или грязи, существенно снижается эффективность его работы. Проявляется это уменьшением скорости циркуляции рабочей среды, резким падением мощности оборудования. Один из признаков загрязнения теплообменника – резкое падение давления, сопутствующее явление–уменьшение температуры жидкостив точке выхода.Все это приводит к существенной потере тепла.

Чаще всего накипь образуется в результате оседания на стенках труб соединений железа, в том числе его окислов. Нередко они взаимодействуют между собой. Иногда появление осадка обусловлено нарушением правил эксплуатации. Так, в периодах между функционированием системы ее нельзя оставлять без рабочей среды. Это требование часто нарушают предприятия коммунальных служб или владельцы домов с индивидуальным отоплением.

Особенно уязвимы пластинчатые теплообменники. Если своевременно не провести их очистку, слой накипи может способствовать полному разрушению оборудования – ремонт в этом случае, скорее всего, будет бесполезен. Специалисты рекомендуют в перерывах между работой обязательно заполнить систему водой, желательно дистиллированной.

Диагностика теплообменника

Оценить состояние теплообменника можно и без разборки. Для этого необходимо наблюдать за его характеристиками:

  • Температурой и давлением рабочей среды.
  • Наличием в жидкости примесей соединений железа или иных химических веществ.
  • Качеством теплоносителей: и того, что греется, и нагреваемого.

Помимо этого необходимо оценить эффективность работы фильтров и скорость образования коррозии. На основе полученный сведений ответственный специалист составляет график обслуживания оборудования, планирует проведение работ, для повышения КПД теплообменника, в том числе выбирает способ его промывки и химические реагенты.

Разборная промывка теплообменников

При промывке оборудования без разборки далеко не всегда удается полностью избавиться от накипи. Для очистки разборных пластинчатых теплообменников их следует разобрать. Процесс этот трудоемкий и состоит в выемке и механической обработке каждой из рабочих пластин.

Виды отложений

Выбор химического реагента определяется свойствами накипи. Различают следующие типы отложений:

  • Первичная накипь. Образуется преимущественно на участках с наиболее высокой температурой- это происходит из-за интенсивного накопления солей в этих зонах –в основном откладывается карбонаты, сульфаты или силикаты кальция, гидрат оксида магния.
  • Вторичная накипь. Представляет собой скопление сторонних частиц шлама, попавших из питательного тракта. Подобные загрязнения характерны для систем с низкой скоростью и температурой рабочей среды.
  • Соединения железа, образовавшиеся в результате его окисления – в основном гематит и магнетит, зачастую помимо них в накипи присутствуют фосфаты и силикаты, образованные на базе магния и кальция.

Один из важных параметров – растворимость соединений. От нее зависит простота очистки теплообменников. Различают следующие виды отложений:

  • Высокорастворимые. К ним относят карбонатные соединения, в том числе на основе кальция и магния. От них легко избавиться, так как они легко вступают в реакцию с химическими реагентами.
  • Среднерастворимые – вещества, образовавшиеся в результате коррозии, а также шламы, содержащие трех- и четырехвалентные оксиды железа.
  • Труднорастворимые – силикаты меди, магния и кремния, карбонат и сульфат кальция, органические соединения.

Накипь не только снижает эффективность работы оборудования, но и может привести к его выходу из строя. Частые проблемы –перерасход топлива и нагревание деталей теплообменника до критических температур. Скопления шлама препятствуют нормальной циркуляции рабочей среды.

Важный параметр – степень загрязнения теплообменника. Она может быть сильной – когда внутри присутствуют волокна древесины, водоросли, мидии и другие обитатели. Чаще всего внутри обнаруживают бактерии, одноклеточные организмы. Третий вариант загрязнения– оксиды металлов, химические соединения.